ООО Алмаз (Любимый Дом)

Волгодонск
Мебель, Производство
Мебельная фабрика «Алмаз» является одним из крупнейших в России производителей корпусной мебели, на рынке известна под брендом «Любимый дом» (www.lubidom.ru). Розничная сеть компании на сегодняшний день насчитывает более 200 магазинов.

Объект

Тип склада: Склад готовой продукции Распределительный склад
17000 кв. м.
Площадь склада
9000 паллетомест
Количество паллетомест
7900 SKU
Количество
15 шт.
Доки
6 штабелеров
Используемая техника

Внедрённые системы

Ранее, до внедрения системы, складские процессы были завязаны на определенных кладовщиках, которые знали свою мебель «в лицо» и только они могли её найти. Отсюда возникало множество проблем с незаменимостью конкретных сотрудников склада, в случае их болезни, появлялись узкие места в категории мебели, которую вёл данный человек, а это сопровождалось задержкой отгрузок и зависимостью. Поэтому при строительстве нового склада было принято решение о необходимости его автоматизации с помощью системы управления складом. Рассматривались различные системы, но выбор остановился на SOLVO.WMS.
Сергей Николаевич Омельчук
Руководитель проекта со стороны компании "Алмаз"
Год внедрения:

Задача

Превращение кладовщиков в универсальных складских работников, которые не привязаны к зоне склада или конкретной продукции; Внедрение системы адресного хранения товаров, прослеживание истории каждой товарной позиции от выхода с производства до отгрузки клиенту; Осуществление одновременной сборки одного заказа в разных зонах склада для погрузки в автотранспорт через один док; Введение двойного контроля на складе: первый – контроль отборки пакетов и второй – подтверждение погрузки контролером каждого пакета; Ускорение процесса отгрузки, сокращение недогрузов и перегрузов; Создание механизмов мотивации персонала; Автоматизация контроля учёта и отгрузки рекламаций.

Особенности внедрения

Среди особенностей данного проекта можно отметить работу с комплектами мебели и поштучный грузовой учёт: каждый пакет (деталь мебели) оклеивается своей грузовой этикеткой. Учёт комплектов в разрезе таких деталей позволяет осуществлять оперативную приёмку с производства, не дожидаясь окончания выпуска всей производственной партии. Наличие грузовых этикеток на каждом пакете предоставило возможность дополнительного контроля при сборке, отгрузке, а также позволило отследить движение каждой выпущенной детали от завода до конечного покупателя, проконтролировать наличие брака. Кроме того, на складе существенно упростилась работа с рекламациями, а обработка ASN-грузов позволила наиболее оперативно производить приёмку продукции с производства и сразу же размещать её в заданной ячейке на складе.

Результаты

Благодаря внедрению SOLVO.WMS, были достигнуты следующие результаты: Автоматизация основных процессов логистического центра; Обеспечение адресного хранения продукции; Оптимизация движения складской техники; Автоматическая выдача заданий сотрудникам склада на РДТ; Консолидация нескольких заказов на одну машину (в один док); Повышение эффективности работы кладовщиков и штабелёрщиков за счет привязки к своим ключевым показателям (операциям по системе), к заработной плате.

Оборудование для склада, порта и терминала