Эффективность внедрения систем управления складом

Статья об экономической эффективности внедрения складских систем управления

Как известно, системы класса WMS (Warehouse Management System) призваны автоматизировать функции оперативного управления складом. Они непосредственно формируют задания и управляют складским персоналом и техникой в автоматическом режиме, оставляя за менеджерами склада функции наблюдения за ходом технологического процесса и разрешения проблемных ситуаций. Основанные на принципах работы с грузами, данные системы позволяют обеспечить полный контроль за товарными запасами на всех стадиях технологического цикла как внутри склада, так и после отгрузки грузов со склада. Системы управления складом также помогают проводить хранение с учетом особенностей грузов и требований к хранению, значительное внимание уделяется входному контролю товара, его качеству, транспортной логистике.

Для оценки возможной экономической эффективности внедрения WMS необходимо оценить все затраты, с которыми придется столкнуться в процессе внедрения, и сроки планируемого запуска системы в промышленную эксплуатацию.

Серьезным моментом при выборе системы управления складом является вопрос цены. Поэтому перед покупкой WMS-решения рекомендуется четко определить, в какой ценовой категории оно должно находиться.

Все WMS-решения, представленные на рынке СНГ, можно условно разделить на:

  • стандартные «коробочные системы», ориентированные главным образом на небольшие и средние компании: небольшие оптовые склады, распределительные центры и коммерческие склады, не оказывающие дополнительные услуги;
  • заказные системы, которые обычно внедряются на крупных складских комплексах со сложной технологией выполнения операций (основная цель внедрения систем данного класса заключается в необходимости учета специфических особенностей деятельности клиента); 
  • адаптируемые системы, ориентированные на средние и крупные предприятия со складами со сложным технологическим процессом, основанном на стандартных складских функциях. 

СТОИМОСТЬ WMS
Лицензирование

Что касается стандартных «коробочных систем», то на рынке существует практика предложения поставщиками данного сектора двух-трех вариантов стандартных продуктов для различных рыночных сегментов («легкая», «средняя» и «высшая» версии).Диапазон цен на лицензирование «легких» продуктов начинается от 5–10 тыс. USD. Обычно цена за лицензию для системы среднего уровня составляет 20–25 тыс. долларов. Стоимость лицензий наиболее дорогих версий систем может достигать 50 тыс. USD. Например, в России декларируемая стоимость внедрения коробочных систем составляет от 40 до 180 тыс. USD, сроки внедрения – от 2,5 до 6 месяцев.

Заказные системы на рынке стран СНГ практически не представлены, поэтому сказать что-то об их стоимости трудно.

Стоимость адаптируемых систем базируется на стоимости лицензии за одно место установки со стандартным числом пользователей (порядка 10–15) и обычно дополняется лицензированием дополнительных рабочих мест. Стоимость базовой лицензии для западных систем составляет порядка 40–50 тыс. USD.Средняя стоимость за лицензии с учетом дополнительных модулей и рабочих мест составляет 70–100тыс. USD и выше, а стоимость проекта внедрения – 200 – 400 тыс. В СНГ стоимость внедрения в 2–3 раза ниже. Следует помнить, что стоимость систем на Unix-платформах в 1,5–2 раза выше, чем Windows-систем. Декларируемые поставщиками сроки выполнения проектов варьируются от 4 до10 месяцев.

Таким образом, стоимость WMS-проектов в СНГ ниже, чем на Западе, где для средних и крупных складов она составляет порядка 500 тыс. USD и выше (с учетом стоимости всех лицензий на ПО, затрат на оборудование, интеграцию и внедрение), а для небольших проектов – около 200–300 тыс. USD. В России ценовой диапазон также широк. Например, при небольшом объеме операций и площади склада 4–5 тыс. кв. м цена предложений варьируется от 50 до 200 тыс. USD.

Принимая решение о внедрении системы стоимостью в два раза ниже «средней», нужно понимать, чем жертвуете (стоимость системы может служить косвенным показателем наличия требуемой функциональности). Тем не менее, если ограничение ряда функций не столь важно, то такой вариант может вполне устроить. Главное не столкнуться на этапе опытной эксплуатации с ситуацией, когда в системе отсутствуют жизненно важные для бизнеса функции.

Эксплуатация

Безусловно, для оценки возможной эффективности внедрения системы управления складом существенную роль играет и вопрос о том, с какими затратами придется столкнуться после установки данной системы. Многие компании-поставщики извлекают основную массу доходов уже после первоначальной продажи (особенно это касается западных систем).

Приобретение базовой версии WMS-системы может показаться более выгодным по цене. Однако, чтобы достигнуть конечной цели проекта автоматизации управления складом и наилучшей адаптации ее под потребности предприятия, в системе нужно реализовать дополнительные изменения, связанные с дополнительными затратами. Если система управления складом западная, то подобные затраты будут гораздо большего объема по сравнению с предложениями отечественных поставщиков. Поэтому, принимая решение о выборе WMS, постарайтесь тщательно изучить политику потенциального поставщика о дальнейших затратах.

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ WMS

Вопрос о том, какой экономический эффект будет получен в результате внедрения системы управления складом, встает в ходе выбора системы перед каждой компанией.

Понятно, что инвестиции компании, вложенные в покупку системы управления складом, приводят сначала к увеличению активов и пассивов компании, затем происходит их уменьшение до первоначального значения (возврат инвестиций), а потом рост за счет увеличения выручки. Безусловно, применение систем управления складом класса WMS окупает затраты на приобретение системы. Сравнение величины нераспределенной прибыли компании за год работы с использованием системы управления складом по сравнению с таким же периодом без использования информационной системы приводит к выводу, что возврат вложенных средств происходит с эффективностью не меньшей, чем 25% в год (в основном за счет фактора оборачиваемости совокупных активов). В настоящее время в литературе можно встретить большое количество публикаций с общими принципами оценки экономической эффективности от инвестиций в приобретение WMS-систем.

Некоторые западные фирмы предлагают провести быструю оценку возврата инвестиций (ROI, return of investment) для складов в зависимости от площади склада, количества товара, количества проводимых инвентаризаций, количества оформления заказов на погрузку и отгрузку и т. д. Вместе с тем общие методы оценки возврата таких инвестиций, понятные и обоснованные для широкого круга компаний, отсутствуют. Некоторые могут строить прогнозы на основе сравнения результатов финансово-хозяйственной деятельности компании до и после внедрения информационной системы на примере инвестиций на приобретение системы управления складом.

Очень часто западные поставщики аппелируют к тому, что они владеют методикой расчета показателей эффективности внедрения и ведут полную статистику своих внедрений, где эти показатели замеряются. Владеют ли подобной методикой отечественные компании? Ответ, безусловно, положительный. Вот только для того, чтобы подтверждать успех проектов и анонсировать среднестатистические показатели эффективности внедрения системы, необходимо проделать ряд шагов.

Прежде всего нужна статистика. Например, заявляют, что время сборки заказа уменьшилось на 20%. Кто объяснит, откуда эти цифры? Немногие компании могут похвастаться тем, что ведут замер времени выполнения работниками определенных операций. Возможно, после внедрения системы, но никак ни до, такова уж наша действительность.

И последний аргумент: «Доверяй, но проверяй». Если внедрение системы управления складом было завершено не так давно и система работает на полной нагрузке менее года, вряд ли вы сможете поверить, что за столь короткое время все показатели деятельности склада улучшились. Безусловно, нужна статистика и, желательно, в динамике.

Компания «СОЛВО», разработчик складских систем управления на российском рынке, в 2005 г. провела статистический анализ экономической эффективности внедрения системы Solvo.WMS на складах компаний заказчиков, которые эксплуатируют систему более двух лет. Данное исследование позволило сформулировать основные показатели эффективности работы системы.

Система управления складом позволяет улучшить обслуживание заказчиков прежде всего за счет исключения ситуаций отгрузки заказа в неполной комплектации и затрат на допоставку документов заказчику и возврат заказов, а также минимизировать затраты на списание просроченных товаров.

Что касается аспектов логистики, то внедрение системы управления складом позволяет упорядочить и оптимизировать технологические процессы работы с материальными потоками. Благодаря принципу адресного хранения до 99,9% повышается точность данных о количестве и размещении товаров на складе, обеспечивается полный контроль над товародвижением. За счет учета оборачиваемости и настройки правил отбора с учетом частоты обращений к тому или иному товару повышается производительность склада, т.е. ускоряется и увеличивается товарооборот. Благодаря использованию правильных стратегий размещения грузов и процедуры уплотнения и использования ячеек с разной высотой оптимизируется использование складских площадей (вместимость увеличивается от 5 до 25%).

Анализ показал, что система управления складом позволяет повысить эффективность управления персоналом. В частности сокращается время выполнения всех складских операций, в среднем на 20–30% повышается производительность труда, пресекаются непредвиденные ситуации и выявляются их виновники. Это происходит благодаря использованию контроля с помощью штрих-кодирования. Количество ситуаций, когда персонал не может найти на складе товары, сводится практически к нулю. Обмен данными в режиме реального времени между корпоративной и складской системой обеспечивает отдел продаж точной информацией о складских запасах.

Система управления складом дает возможность снизить эксплуатационные расходы благодаря рациональному использованию погрузочной техники, оптимизации использования оборудования. А кроме того, снижаются затрата на транспортировку за счет экономии топлива и электроэнергии, уменьшения затрат на обслуживание и увеличение срока эксплуатации погрузочной техники.

ПРИМЕРЫ ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ

Одной из компаний, результаты деятельности которой до и после внедрения Solvo.WMS были собраны и проанализированы, является ТД «ЭРА».

Главное, что привнесла система, – порядок и систематичность. Например, до внедрения WMS зона штучного отбора пополнялась хаотически, при нехватке товара его приходилось искать в других зонах, что значительно замедляло работу. Теперь за этим следит WMS, и зона пополняется еще до начала работ по сбору в зависимости от поступивших заказов. Необходимый товар теперь всегда находится в зоне.

Использование маркировки штрих-кодами позволяет сократить время обработки складируемых единиц и снизить вероятность ошибки регистрации. Считается, что при вводе работником информации с клавиатуры вероятность ошибки составляет 1:300, у сканера штрих-кода – 1 к 2 миллионам считываний.

В случае возникновения спорных ситуаций имеется возможность просмотра истории обработки груза и выявления ответственных. За счет механизмов управления хранением, размещением и сборкой грузов, в совокупности с функцией управления запасами в зоне, существенно повысилась емкость хранения и скорость складских операций.

Расчет заработной платы в компании происходит на основании информации из WMS по каждому сотруднику. Зависимость зарплаты от выработки незамедлительно сказалась на качестве и скорости работ. Теперь каждый сотрудник максимально заинтересован в выполнении своих обязанностей.

Благодаря WMS-решению, ТД «ЭРА» (торговая марка "Улыбка Радуги") увеличил мощность склада (количество отгружаемых за сутки товаров) на 20% при сокращении численности персонала на 15% (с 200 до 170 человек).

В ГК «Аптечный холдинг» (г. Донецк) внедрение системы управления складом позволило обеспечить высокий уровень контроля над движением товаров, оперативное получение информации о возможности отгрузки товаров, персональный контроль всех операций по сборке и отгрузке, контроль выработки рабочих. При строительстве нового склада компания изначально ориентировалась на внедрение инновационных технологий управления складским комплексом. Внедрение системы управления складом Solvo.WMS дало возможность за два года удвоить среднемесячные отгрузки компании за счет оптимизации использования складских площадей и уменьшения затрат на сборку заказов.

Компания «Россиб Фармация» (фармацевтическая группа «РОСТА») смогла более чем на 40%увеличить производительность труда персонала и соответственно повысить эффективность работы компании. Внедрение системы Solvo.WMS позволило обеспечить точность отбора до 99,9%, на 20% сократить время обработки товара, а также оптимизировать пути прохождения товара через склад, что дало возможность увеличить объем отгрузок на 37%. Система позволила осуществлять комплектацию большого числа розничных заказов с высокой точностью, она дала возможность стандартизировать штучный отбор, делая его гибким и максимально удобным для клиента.

Компании «АСБ Рейтинг» внедрение системы управления складом позволило повысить точность данных о количестве и размещении товаров на складе до 98–99%, увеличить оперативность обмена данными между участниками складского процесса, получать информацию о всех событиях в режиме реального времени, осуществить полный контроль над товародвижением в пределах складского комплекса, увеличить товарооборот и оптимизировать использование складских площадей, погрузочной техники и транспортных средств.

В ЗАО «СВАРОГ» разработанная WMS система позволила решить специфические задачи учета и движения алкогольной продукции и документов сопровождения, улучшить использование складских площадей, заметно повысить производительность и уменьшить долю ошибок персонала при комплектовании товарных заказов.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Помимо перечисленных выше показателей, внедрение системы управления складом позволяет создать единое информационное пространство с корпоративной системой, повысить оперативность обмена данными между всеми участниками складского процесса, обеспечивает доступ к информации в режиме реального времени; сокращает объем бумажной работы и дает возможность осуществлять инвентаризацию склада без остановки работ.

Такие задачи, как запуск на планирование волн заказов, объединенных по какому-либо признаку, возможность учета при планировании работ массогабаритных характеристик упаковок, весовой контроль собранного заказа, расчет вместимости транспорта, сборка заказов к определенному гарантированному времени, ABC-анализ артикулов и классификация артикулов на основании количества фактов отбора, упреждающее пополнение зоны штучной комплектации, обработка проблемных ситуаций – это только небольшая часть того, что умеет WMS.

Отметим, что основным преимуществом использования систем класса WMS является безошибочная и максимально быстрая реализация необходимых складских операций. Преимущества, которые получает складской комплекс в результате внедрения системы управления складом, часто отличаются для складов различных типов и зависят от задач конкретного складского объекта. Поэтому перед выбором такой системы (и тем более внедрением), следует поставить конкретные измеримые цели, необходимые для развития бизнеса. При этом важно предварительно оценить текущее положение дел и далее вести статистику изменения показателей. Это поможет определить показатели экономической эффективности внедрения.


К списку новостей