Внедрение поэкземплярной прослеживаемости на производстве пива, слабоалкогольных напитков и воды.
|
ЗАО «Московская Пивоваренная Компания»
Один из крупнейших производителей пива и безалкогольных напитков в России. Завод Московской пивоваренной компании входит в число самых современных, энергоэффективных и экологичных пивоварен в мире.
|
30 000 кв. м
складских
мощностей
|
55 000
паллетомест на двух складах
с доступом к каждой паллете
|
12
линий розлива с максимальной
производительностью
до 90 000 банок в час
|
Внедрённые технологии
- Приём и аппликация товаров с производства
в автоматическом режиме с передачей данных
в другие системы.
-
Умное веерное размещение товарных партий
внутри склада за счёт интеграции c конвейерной
системой (до 460 паллет в час) и полуавтоматическими
штабелёрами.
-
Управление работами по загрузке/разгрузке конвейера,
съёму товара под отгрузку внутри узкопроходной зоны хранения.
-
Регулировка нагрузки на вход и выход продукции на складе.
|
Интеграции Solvo.WMS
- ERP и MDM
-
WCS-система конвейера склада
-
Система моделирования погрузки
в транспортное средство
-
Система маркировки L1-L3
|
|
Оборудование под управлением Solvo.WMS
- Производственные линии
-
Программно-аппаратный комплекс камер и датчиков для проведения инвентаризации
-
Полуавтоматические штабелёры
Повышение эффективности склада при внедрении Solvo.WMS
4 500 кв. м →
400 кв. м
Зона сборки занимает
в 11 раз меньше места
|
Менее
10 часов
Время инвентаризации
55 000 паллетомест
|
22 500
коробок
Пиковый показатель отборов
на 10 комплектовщиков в сутки
|
Поэкземплярный учёт продукции в ГИС МТ «Честный Знак»
Задача
В 2025 году был введён обязательный поэкземплярный учёт для товаров, которые выпускает Московская пивоваренная компания: с 1 марта — для бутилированной воды и пива в кегах, с 1 сентября — для пива и слабоалкогольных напитков в потребительской упаковке. Необходимо было адаптировать Solvo.WMS для обработки товаров по новым правилам.
Решение
Московская пивоваренная компания с 2018 года принимала активное участие в экспериментах, связанных с партионным и поэкземплярным учётом, оттачивая складские операции и постепенно подготавливая персонал к глобальным изменениям в работе.
Учёт маркированной продукции производится с использованием нескольких интегрированных между собой информационных систем. Solvo.WMS обменивается данными с системой маркировки L3, ГИС МТ «Честный знак» и ERP-системой, управляя введённым в оборот товаром на складах компании.
Solvo.WMS запрашивает данные о кодах маркировки, сопоставляет их с физическими товарами на складе, осуществляет перемещение кодов маркировки внутри складских площадок, расформировывает разрушенные агрегаты и формирует новые, обрабатывает заказы с учётом маркированной продукции и накопительным отбором кодов, по результату предоставляет подробные данные о подобранных кодах маркировки по приёмке
и отгрузке в ERP-систему.
Результаты
- Поштучная прослеживаемость продукции, производимой Московской пивоваренной компанией, осуществляется в полном соответствии с текущими требованиям законодательства.
- Для продукции из разных товарных групп настроена возможность совмещения на одном сборном контейнере и агрегации в ГИС МТ «Честный Знак».
Обратная связь
|
|
«Московская Пивоваренная Компания приняла участие во всех экспериментах, связанных с внедрением поэкземплярной прослеживаемости, поэтому у нас сформировалось чёткое понимание, как организовать работу с маркировкой. Мы провели комплексную модернизацию склада, увеличили его ёмкость, гибкость и пропускную способность.
Современное оборудование и гибкая система управления складом помогли нам выстроить эффективную логистику, отвечающую как требованиям «Честного знака», так и потребностям производства».
Руслан ИНШАКОВ, руководитель проекта, ЗАО «МПК»
|
|
|
«Мы активно развиваем продукт в части поддержки маркировки и сегодня можем предложить производителям не только прямую интеграцию с «Честным знаком», но и инструменты, которые помогают сглаживать острые углы, неизбежно возникающие при работе с кодами. Solvo.WMS умеет решать нестандартные ситуации и может обрабатывать до 3 миллионов марок в сутки».
Илья РУБИНЧИК, заместитель генерального директора по автоматизации складов, «Солво»
|
