Другие материалы
Виктория, корреспондент портала Logirus и проекта «Логизорро», путешествует по главной складской выставке страны СеМАТ в поисках комплексных решений, которые позволят реально сэкономить на автоматизации. В числе рассматриваемых разработчиков WMS — компания «СОЛВО».
Делимся отрывком из обзора на нашем сайте. Прочитать публикацию полностью можно по ссылке.
В этом году складская выставка CeMAT RUSSIA стала самой большой за всю свою историю проведения в России. В ней приняли участие более 200 экспонентов из 10 стран мира. В трех залах павильона была представлена продукция более чем 300 брендов и около 300 единиц складской техники.
На этот раз Виктория Логирус посетила выставку как дистрибьютор лакокрасочных изделий – «Радуга жизни». Наша легенда вкратце такова: уход иностранных компаний высвободил перспективную рыночную нишу. «Радуга жизни» уже успешно работает в Московском регионе, имея склад площадью 10 тыс. кв. метров. Сейчас планируем зайти на рынок Санкт-Петербурга. Ищем склад со следующими параметрами: площадь 10 тыс. кв. метров, класс «А», высота потолков 12 метров, шаг колонны – 9 метров.
По опыту работы в Московском регионе, мы планируем, что средняя оборачиваемость товаров будет варьироваться от 25 до 36 дней. Из оборудования хотим закупить 2 уличных газобензиновых погрузчика, 4 погрузчика для работы внутри склада и 4 самоходные тележки.
Но у нас проблема. Мало того, что зарплата складского персонала с начала года выросла на 20%, так еще и сотрудников не хватает. Поэтому на СеМАТ «Радуга жизни» пришла, чтобы решить, как оптимизировать ресурсы, чтобы наш склад в северной столице работал как часы.
Один из возможных вариантов – автоматизация и/или роботизация. На деловой программе СеМАТа, которую мы слушали внимательно, аналитики «Концепт Лоджик» утверждали, что внедрение элементов автоматизации дает экономию на «стоимости персонала» в 2 раза в месяц по сравнению с ручными технологиями, а роботизация – и вовсе до 11 раз в месяц. Заманчивые расчеты, но Виктории Логирус нужно понять, на какие сроки реализации и объем инвестиций нужно рассчитывать. Первым делом мы решили наведаться на стенды компаний, которые могут предложить автоматизацию «под ключ»: от проекта склада – до кастомизации IT-систем под конкретные боли клиентов.
За стендом компании SOLVO нас встретил заместитель генерального директора по продажам WMS, Yard Алексей Смирнов. Выслушав суть обращения, он решил, не мешкая, перейти в «продуктовое наступление». По его словам, нашему складу на 10 тыс. кв. метров подойдет «умная» WMS система, которая будет управлять разгрузкой и приемкой товаров, а также контролировать транспортные процессы.
И самое главное – мол, этого решения нам хватит лет на пять, а может и на все двадцать пять. Любопытно и самонадеянно, думаем мы про себя, а вслух просим объяснить, желательно «на пальцах», как же такое возможно.
«Наша система построена на правилах, с помощью которых можно наращивать степень своей автоматизации, прописывая в системе все новые и новые условия. Это так называемая «тонкая настройка». Но самое главное – у нас единая система, с которой мы работаем с 1999 года. И каждый новый IT-продукт, который выпускаем, совместим с ней. Благодаря этому у нас есть клиенты, с которыми мы работаем с 2002 года», – подчеркнул Алексей, многозначительно понизив голос.
По словам нашего собеседника, их WMS позволит экономить на персонале, так как нанимать высококвалифицированных сотрудников не придется. Достаточно будет нанять «крепкий середнячок», который сможет обучиться работе в системе. Обо всем остальном позаботится WMS.
Например, она может предложить уплотнить хранение товаров на складе, рассказал Алексей. Тем самым, освободятся дополнительные площади для новых грузов и не придется задумываться о расширении арендуемых. Кроме того, система может ускорить сбор заказов примерно на 20-30% и сократить количество ненужных перемещений сотрудников по складу. Например, за счет того, что высокооборачиваемые товарные позиции будут храниться в одном месте поближе к зоне погрузки, пояснил заместитель генерального директора SOLVO по продажам WMS, Yard.
Ориентировочные сроки работы над проектом следующие. Разработка дизайн-проекта – описание того, как будет работать склад и система доставки – займет от 1 до 1,5 месяцев. Еще 2 месяца уйдет на интеграцию: настройку серверного оборудования и проверку обмена данными между системами Solvo и заказчика. Важный этап – обучение сотрудников заказчика работе с WMS и финальное тестирование – займет еще 2-3 недели. И финиш – тестовая эксплуатация в течение 3-4 недель. Таким образом, весь процесс займет 2,5-4 месяца на складе, который запускается «с нуля», резюмировал Алексей Смирнов. На действующем объекте процесс внедрения WMS может занять больше времени.
«Но все эти сроки ориентировочные. Потому что, например, могут возникнуть накладки с поставкой серверного оборудования даже из Китая. Если заказчик столкнется с такой проблемой, мы предлагаем ему рассмотреть вариант аренды мощностей. Хотя бы в качестве временного выхода. К подобным рискам нужно быть готовым», – отметил Алексей Смирнов.