Другие материалы
Роботы MOMA помогают оптимизировать затраты и повысить эффективность складских операций – об этом на конференции «Стратегические вызовы рынка металлообработки» рассказал руководитель проектов «СОЛВО» Анатолий Галицкий. Мероприятие прошло 21 – 22 октября в рамках «Технофорума 2024» в Москве.
Участники конференции обсудили решения для снижения затрат, преодоления дефицита кадров и повышения производительности в металлообрабатывающей отрасли. Современные технологии цифровизации помогают решать эти задачи.
Например, система Solvo.WMS для производственных складов автоматизирует адресное хранение, партионный учет, управление работой персонала и погрузочной техники в режиме реального времени. Это повышает производительность труда, снижает порожние пробеги техники и устраняет действия, не добавляющие ценности. Сокращение ошибок в учете и повышение скорости отбора позволяют использовать складские ресурсы более эффективно.
Одной из главных тем конференции стало развитие роботизации в России. Многие докладчики отмечали, что нужно активнее внедрять промышленную робототехнику в производственные процессы. Среди стратегических задач отрасли – увеличение к 2030 году совокупного числа роботов на металлообрабатывающих предприятиях страны с текущих 10 тысяч до 95, что позволит России войти в топ-25 стран по уровню роботизации.
Руководитель проектов «СОЛВО» Анатолий Галицкий рассказал о возможностях использования коллаборативных роботов на мобильных платформах МОМА. Такие роботы могут взять на себя задачи, выполняемые сотрудниками склада. Это поможет не только разгрузить персонал в условиях нехватки кадров, но и повысить скорость и точность выполняемых работ.
Анатолий привел как пример операции по разгрузке палет. Датчики для ориентирования в пространстве и искусственный интеллект позволяют роботу оценивать обстановку и действовать так, как это сделал бы человек. Например, захватить и переместить груз, даже если он неровно расположен на палете. Анатолий продемонстрировал видеоролик, на котором робот сканирует пространство, определяет верное местоположение груза и успешно забирает его с палеты.
Важное преимущество роботов МОМА – способность работать в ограниченном пространстве и умение взаимодействовать с сотрудниками склада.
«Что будет делать робот, если на его пути окажется препятствие? Например, человек или другое оборудование?», – прозвучал вопрос из зала.
«Сенсоры робота идентифицируют препятствие, и он остановится. Далее робот либо дождется, когда путь перед ним будет свободен, либо перестроит свой маршрут», – ответил эксперт «СОЛВО», подчеркнув, что в алгоритмах работы МОМА заложено соблюдение техники безопасности на производстве и избегание рисков возникновения аварийных ситуаций.
Также слушателей доклада заинтересовали возможности применения роботов на реальном производстве и вопросы их окупаемости.
«Да, вполне реально применять такие технологии на реальном производстве уже сегодня. Что касается срока окупаемости, то он в среднем составляет 2 – 4 года. Во многом это зависит от требований заказчика к функционалу роботов и от количества закупаемого оборудования», – заключил Анатолий Галицкий.