ОМЕГА-Автопоставка

Харьков, Украина
Автозапчасти, Дистрибуция
Компания «ОМЕГА-Автопоставка» — крупнейший национальный дистрибутор запасных частей, шин и масел на рынке Украины.

Складской комплекс состоит из трех отдельно стоящих зданий, общей площадью 15000 кв. метров. 2 га крытых и открытых площадок хранения. На складе постоянно представлено 23 000 номенклатурные позиции от мелкоштучных (автокрепеж, регулировочные шайбы, предохранители и пр.) до крупногабаритных изделий (кабины, шасси, кузова, силовые агрегаты и пр.).

Объект

Тип склада: Распределительный склад
Тип хранения: Полочные стеллажи Стеллажное широкопроходное Мезонин Консольное Штабельное Стеллажное узкопроходное Фреймовое
Техника:
Фронтальный погрузчик
Конвейер
Высотный штабелёр
Ричтрак
Транспортировщик паллет (электротележка)
Кран-штабелер
15000 м2
Площадь склада
20287 паллетомест
Ёмкость склада
24/7/365
Режим работы склада

Внедрённые системы

Год внедрения: 2008

Задача

  1. Уменьшение потерь товаров и ошибок персонала при выполнении технологических операций за счет организации более эффективной работы склада с применением штрих-кодирования и радиотерминалов.
  2. Снижение трудоемкости управления складскими процессами и уменьшение числа управляющего и контролирующего персонала.
  3. Накопление и получение данных для оперативного анализа качества работы склада.
  4. Снижение времени сборки заказов.
  5. Организация более эффективного использования складских площадей, гибкого управления размещением товаров.
  6. Улучшение качества обслуживания клиентов за счет минимизации ошибок в заказах, снижение количества случаев пересортицы, недовложений и излишков.
  7. Улучшение взаимодействия складской системы с головной системой предприятия, в частности путем налаживания более полного обмена информацией о фактически отгруженных товарах.
  8. Обеспечение выполнения операций с товарами, принадлежащими различным владельцам.

Результаты

Анализ эффективности внедрения и работы системы на основании ключевых показателей эффективности показал:

  1. Кол-во строк претензий от клиентов в отношении к общему количеству отгруженных строк:
    • До внедрения — 1,1%
    • После внедрения — 0,44%
  2. Общая производительность в строках на одного человека увеличилась на 60%
  3. Время приемки партии прихода сократилось на 75%
  4. Общие затраты на содержание склада сократились на 25%

На центральном складе Solvo.WMS появилась возможность в режиме реального времени контролировать работу склада, управлять выдачей работ на отбор и размещение с помощью назначения работам приоритетов их выполнения.

Гибкие, легко настраиваемые правила в системе позволили эффективно управлять размещением товара в ячейки хранения по типу упаковок, группы спроса и другим характеристикам грузов, оптимально настроить порядок обхода при отборе товара, что сократило время сборки заказа, дало возможность определять оптимальный порядок планирования грузов с учетом различных требований (таких как удаленность от выхода, расстояние до пола, выбор грузов в зависимости от количества, использование методов FIFO/LIFO/FEFO)

Появилась возможность контроллировать активность работы людей и техники за любой промежуток времени, используя имеющиеся в системе отчеты с детализацией по типу выполненных работ (прием паллет, перемещение грузов, перерасчет грузов, отбор единичных упаковок и т. д.)

Загрузить кейс в pdf