Новое Solvo в складировании

24 Октября 2011
Статья в журнале "Моя Балтика" №8-9 (62-63) - корпоративном издании ОАО "Пивоваренная компания "Балтика""


Современные системы управления складом помогут достичь высоких результатов.
Комплексное решение для управления складскими помещениями и процессами сегодня является необходимостью для грамотного и динамичного развития бизнеса. Рынок предлагает интересные варианты систем управления, которые повышают производительность работы сотрудников склада и погрузочной техники.


Груз на складе оказался не на своем месте, из-за чего продукция затерялась и не поступла в магазин вовремя. Сегодня такой проблемы можно избежать. Для этого на складах «Балтики» внедряются современные технологии, которые детально контролируют весь процесс управления складами готовой продукции.

На рынке систем управления складами лидирующие позиции занимает Solvo.WMS (Warehouse management system) компании Solvo.

 - Основной плюс при внедрении системы управления складом Solvo.WMS – это установка едино автоматизированной системы управления процессами и системы учета на складах готовой продукции (СГП) всех заводов «Балтики», - рассказывает заместитель начальника отдела по работе со складами заводов Николай Быстров. – До внедрения Solvo.WMS на «Балтике» не было единой системы управления складами: на ряде филиалов их заменяли экселевские файлы, которые велись на компьютере в ручном режиме. Это было трудозатратно в исполнении и сложно в понимании. Сегодня эта система установлена на всех заводах. Мы формулируем требования в Solvo, и после настроек все склады автоматически работают в едином формате учета.

Solvo.WMS присваивает уникальное имя каждому грузу, благодаря чему становится возможным проследить всю его историю: начиная от выхода продукции с линии и заканчивая всеми его перемещениями по заводу, а также информацией о конечном получателе. Кроме того, размещать продукцию на складе теперь можно по видам упаковок, сортам иди другим желаемым параметрам.

- Система автоматизирует и процесс отгрузки, - отмечает Николай Быстров. – У разных дистрибьюторов разные сроки поставки продукции, и раньше это учитывалось вручную. В Solvo.WMS заданы правила, благодаря которым она сама информирует водителя погрузчика о том, какую продукцию, откуда и в каком объеме нужно отгрузить.

Таким образом, современное управление складскими процессами помогает избавиться от рутинной бумажной работы – необходимая сотрудникам склада информация автоматически обрабатывается и преобразовывается в системой в последовательные рабочие задания, выдаваемые на экран радиотерминала.

- Solvo.WMS позволяет усовершенствовать работу складов, сводя к нулю вероятность появления ошибок и значительно экономя время сотрудников. В итоге компания сокращает издержки, - подчеркивает Николай Быстров.

Менеджер по поддержке информационных систем SCM штаб-квартиры Владимир Сергеев рассказал, что первым заводом, где внедрили систему в 2003 году, был филиал «Балтика-Вена» в Санкт-Петербурге. Сегодня система действует почти на всех балтийских заводах. В 2010-м она была установлена в Ярославе и Хабаровске, в этом году появится в Воронеже, тем самым завершив охват всех заводов компании.

- Когда Solvo.WMS внедряли на «Вене», в российской пивоваренной промышленности еще не применялись системы такого класса. За восемь лет на «Балтике» система прошла большой путь эволюции. Она была стандартизирована под нашу логистику и отдельно дорабатывалась под особенности каждого завода. Например, в Челябинске применяются двухвильные автопогрузчики, которые могут за один раз перемещать не одну паллету, а две, и система учитывает эту особенность, - отметил Владимир Сергеев, подчеркнув, что модернизация системы будет продолжаться.

Пожалуй, уже можно говорить, что к настоящему времени система Solvo.WMS на «Балтике» существенно расширила как географию, так и функционал своего применения. Будущее уже пришло на наши склады. (Текст: Юлия Кочержук)

Читать статью в формате *pdf

К списку новостей